振动筛设备的安装法则
振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作,可以毫不夸张的说,没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
新振动筛设备在安装前,应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长,如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等,遇到这些问题时需要更换新零件。还有,如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投入运行前应更换成润滑油。
安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压缩量必 须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。 按要求安装并固定筛面。 检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。 检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。筛分机安装完毕,应该进行空车试运转,初步检查安装质量,并进行必要的调整。
后查看振动筛试运转筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内,观察筛子是否启动平稳迅速,振动和运行是否稳定,无特殊噪音,通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 筛子运转时,筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆,其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧,应进行相应的调整。 开车4h内,轴承温度渐增,然后保持稳定。高温度不超过75℃,温升不能超过40℃。 如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高,应立即停机,检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等,待排除故障后再启动。 开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动,如果有松动,待紧固后再开车。试车8h后如无故障,才可对安装工程验收。
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